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【建筑通】清水混凝土模板施工的秘诀为您揭秘
发布人:万博manbetx官网 来源:万博manbetx体育 日期:2019-09-22 09:56

  混凝土与清水混凝土的最大区别就是在于其饰面效果是否直接裸露在外,并且直接形成的无太大缺陷的混凝土效果。传统浇筑的混凝土都需要进行二次装饰处理,而清水混凝土,因其直接裸露在外,就要求,一次性浇成型,不做任何的二次装饰。

  模板材料完全采用新木胶合板来代替钢模板,模板厚18mm 厚木胶板,要求制作质量精良,误差较小,达到平整、平直、不变形等要求。

  为更好地改善混凝土外观涂刷隔离剂摒弃原来的废机油采用色拉油代替,从而避免隔离剂对混凝土表面污染。

  根据主厂房结构特点,其框架柱截面分别为700mm×1800mm, 700mm×1600mm, 700mm×1400mm3种。模板施工前,严格按照既定方案的模板体系设计配板。现场对号入座,定点使用。

  (1)模板拼缝:模板拼缝处以往使用海绵胶带贴缝处理,其密封性较好,但材质过软,无法控制拼缝处模板的开裂、错位,漏浆、错台现象很常见。拼缝的密封材料应有一定的强度,还要密封性,塑料是一种很好的原材。结合拼缝的形状和工艺要求。

  (2)模板转角:在柱梁的边角施工中,采用在模板90°角结合处安装塑料圆角条,使混凝土转角顺直同时模板边角。考虑安装时只能将角条固定在转角的一块模板上,所以角条设计为94°,提供一定的预紧力合模时与另一块模板紧密结合不漏浆。

  (2)预埋件安装:对于梁底和板底埋件在安装时仍采用铁钉固定的方法进行固定。对于梁侧和梁顶的埋件在施工时除采用直径6mm螺栓固定外,考虑增加部位措施性钢筋进行固定。预埋铁件安装时要对铁件的边缘镶贴海绵胶带,在模板安装之前将蜡质膜撕去,防止预埋件与模板接合处漏浆。在合模板之前必须经过验收合格后方可进入下道施工工序。

  (3)预埋件标识:模板拆除后,预埋件处处理时应勾画出埋件的外形,弹线,力求方正、美观,然后进行防腐处理。

  (1)框架柱模板拼装:将角条固定在两块短边模板后再封闭长边模板,长边模板下料宽度要在设计断面尺寸上加上2块模板的厚度36mm。

  (2)框架梁模板拼装:将角条固定在梁底模板上两侧,然后合梁侧模。长边模板下料宽度要在设计断面尺寸上加上2块模板的厚度36mm。

  (3)角条安装后的节点以及与工形条相交的节点处理:使用气钉固定时,仅在其中的一块转角模板中使用,这是为了在拆模时不损坏模板边缘。另外,在圆角条端部涂刷粘合剂一道彻底封堵与模板间的缝隙,两者结合紧密不漏浆。工形塑料条在与圆角条结合处断开,此同样刷粘合剂封堵缝隙。

  以往外模加固使用方木、钢管横竖布置,同时配合对拉螺栓。此加固方案对控制转角、模板垂直度、鼓模等效果不理想。为改善清水混凝土外观质量尽量减少对拉螺栓的使用,汽轮机柱及梁模板拼装采用对拉螺栓加固,其余框架柱仅使用模板外加固方式。框架柱中无内部对拉螺栓加固相应对模板加固体系增加了更高的要求。在模板外侧采用4.8×10cm方木配合直径48mm钢管。柱模板加固采用槽钢及架管外侧加固。

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